鍍鋅圓管現(xiàn)貨供應(yīng)-太原鍍鋅圓管-山西峰田恒業(yè)鍍鋅管：

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淬火是指將鍍鋅鋼管加熱到淬火溫度，保溫一段時(shí)間，然后在水、鹽水或油中急速冷卻。經(jīng)過(guò)這樣的熱處理后，可使管材獲得較高的硬度和耐磨性，也可使其在回火以后得到某種特殊性能，如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等。鍍鋅鋼管淬火處理的方法有以下四種：    

（一）雙液淬火    將管材加熱到淬火溫度，經(jīng)過(guò)保溫以后，先在水中快速冷卻至300－400℃，然后移入油中冷卻。    

（二）表面感應(yīng)淬火    將鍍鋅鋼管放在感應(yīng)器中，感應(yīng)器在一定頻率的交流電的作用下產(chǎn)生磁場(chǎng)。在磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流，使其表面迅速加熱到淬火溫度，這時(shí)立即將水噴射到管材表面。經(jīng)表面感應(yīng)淬火的管件，表面硬而耐磨，而心部保持著較好的強(qiáng)度和韌性。表面感應(yīng)淬火適用于中碳鋼和中等含碳量的合金材料。    

（三）單液淬火    單液淬火只適用于形狀比較簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金材料。淬火時(shí)，對(duì)于直徑或厚度大于5－8mm的碳素鋼件，選用鹽水或水冷卻，合金管件選用油冷卻。    

（四）火焰表面淬火    用和氧氣混合燃燒的火焰噴射到鍍鋅鋼管表面，使其迅速加熱到淬火溫度，然后立即用水向面噴射。火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨，并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金材料。

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鍍鋅鋼管特點(diǎn)：熱鍍鋅：鍍鋅層厚，是需要確保鍍鋅量300g/m2，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

冷鍍鋅：鍍鋅量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝：黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍濟(jì)→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→包裝入庫(kù)、運(yùn)輸

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熱鍍鋅層對(duì)鋼鐵的保護(hù)效果比油漆或塑料層好得多。熱鍍鋅時(shí)，鋅與鋼鐵之間發(fā)生擴(kuò)散，生成鋅鐵金屬間化合物層，即合金層。合金層與鋼鐵以及鋅之間均為冶金結(jié)合，比漆類(lèi)與鋼的結(jié)合更牢固。暴露在大氣環(huán)境中的熱鍍鋅層數(shù)十年也不會(huì)脫落，直至被完全自然腐蝕。

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